පළතුරු සහ එළවළු යුෂ නිෂ්පාදනය
පළතුරු සහ එළවළු යුෂ නිෂ්පාදනයේදී, පැහැදිලි කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර පෙරහන සහ අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරනු ලැබේ; නැනෝ ෆිල්ටරේෂන් සහ ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්ෂණය සාන්ද්රණය සඳහා යොදා ගනී. අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් භාවිතයෙන් යුෂ පැහැදිලි කරන විට, බැක්ටීරියා පෙරහන අවශේෂ සමඟ පටලයට හසු වී රත් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ සාන්ද්රණය කිරීම සඳහා ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් භාවිතා කිරීම යුෂ සංරචකවල ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, පහසු ප්රවාහනය සඳහා පරිමාව අඩු කරයි, අනවශ්ය ද්රව්ය ඉවත් කරයි, සහ රසය වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පළතුරු සහ එළවළු යුෂවල ඇති ඇරෝමැටික සංරචක වාෂ්පීකරණය සහ සාන්ද්රණය අතරතුර සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ නැති වී යන අතර, ශීත කළ-වියලීම 8%ක් පමණ පමණක් රඳවා ගන්නා අතර ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් 30-60% රඳවා ගනී.
කිරි කර්මාන්තයේ යෙදුම්
ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් සහ අල්ට්රා ෆිල්ට්රේෂන් තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් Whey ප්රෝටීන් ප්රතිසාධනය සහ කිරි සාන්ද්රණය සඳහා යොදා ගනී. අනෙකුත් ක්රම හා සසඳන විට, කිරි නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා පටල වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. තනුක කළ කිරි සාන්ද්රණය කිරීම සඳහා ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් භාවිතා කිරීමෙන් සතුටුදායක තත්ත්වයේ චීස් සහ පැණිරස යෝගට් නිපදවිය හැකිය. ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් භාවිතයෙන් ගව තිරිඟු වලින් පෙනිසිලින් අංශු මාත්ර ප්රමාණයක් ඉවත් කිරීම කිරි නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයි. වේ ප්රෝටීන් සාන්ද්රණය කිරීම සඳහා අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් භාවිතා කරන විට, ලැක්ටෝස් සහ අළු ද එකවර ඉවත් කළ හැකිය.
මධ්යසාර පාන නිෂ්පාදනයේදී, අල්ට්රා ෆිල්ට්රේෂන් තාක්ෂණයට මධ්යසාර පානවලින් අවශේෂ යීස්ට්, බැක්ටීරියා සහ කොලොයිඩල් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමටත්, පැහැදිලි බව වැඩි දියුණු කිරීමටත්, කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමටත්, පැස්චරීකරණය නොකළ බියර්වලට පරිණත රසයක් ලබා දීමටත් හැකි අතර වයස්ගත කාලය කෙටි කරයි. අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් කිරීමෙන් පසු, බියර් වල රසය වැඩි දියුණු වන අතර, හැපෙනසුළු හා රසවත් නමුත් මෘදු හා කල් පවතින ඒවා වේ. මෙම ක්රමය මඟින් තාප වන්ධ්යාකරණය, පෙරීමේ උපකරණ සරල කිරීම නිසා පහසුවෙන් ඇති වන කැළඹිලි සංරචක වර්ෂාපතනය වළක්වා ගත හැකිය. සැකසූ මධ්යසාර පානවලට වයින්, විස්කි, ෂෝචු, සේක් සහ සහල් වයින් ඇතුළත් වේ.
ඩ්රාෆ්ට් බියර් පැස්චරීකරණය කළ බියර්වලට වඩා හොඳ රසයක් ඇති අතර, එය ප්රවාහනයට සහ අලෙවියට අභියෝග කරමින් දිගු කාලයක් ගබඩා කළ නොහැක. බීරවල සියුම් සහ අසප්ටික් පෙරීම සඳහා අල්ට්රා ෆිල්ට්රේෂන් තාක්ෂණය භාවිත කිරීම අඩු-උෂ්ණත්ව වන්ධ්යාකරණයකින් තොරව ඩ්රාෆ්ට් බීර දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සෝයා බෝංචි නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, පටල තාක්ෂණයේ ප්රධාන යෙදුම වන්නේ ප්රෝටීන වෙන් කිරීම සහ ප්රතිසාධනය කිරීමයි. සෝයා කිරි නිෂ්පාදනයේදී නිපදවන සෝයා තිරිඟු සාමාන්යයෙන් ලබා දෙන්නේ ප්රෝටීන් 60% ක් පමණි. Ultrafiltration, ඉතිරි ප්රෝටීන් සාන්ද්රණය කිරීමෙන් ටෝෆු අස්වැන්න 20-30% කින් වැඩි කළ හැක. අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් මගින් බෝංචි ගන්ධයට දායක වන අඩු-අණුක බර ද්රව්ය ඉවත් කරන අතර ප්රෝටීන් සාන්ද්රණය කරන අතරතුර සෝයා කිරි ස්ථායීතාවයට බලපාන අතර එමඟින් සෝයා කිරි ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු වේ.
සෝයා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ Whey ප්රතිකාරය ජල දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. සෝයා තිරිඟු වල විවිධ අඩු-අණුක{2}}බර ප්රෝටීන, පොලිසැකරයිඩ, පෙප්ටයිඩ සහ ඔලිගොසැකරයිඩ අඩංගු වේ. අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් මගින් මිනිස් සහ පශු සම්පත් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සෝයා තිරිඟු වලින් සෝයා ප්රෝටීන් ප්රතිසාධනය කර සාන්ද්රණය කළ හැකිය. තවද, -ඇමයිලේස් නිෂ්පාදන ලබා ගත හැක.
Soy isoflavones, soy oligosaccharides, soy protein isolate, oligopeptides, immunoglobulins සහ bamboo leaf flavonoids වැනි ක්රියාකාරී ආහාර සඳහා ක්රියාකාරී අමුද්රව්ය ලබා ගැනීමට ද Membrane තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැක.
රසකැවිලි කර්මාන්තයේ දී, සෝස් කම්හල්වලින් බැහැර කරන අපජලයේ ඇති BOD වලින් 80% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් සෝයා බෝංචි පිසීමේ යුෂ වලින් ආරම්භ වේ. සෝයා බෝංචි පිසීමේ යුෂ අල්ට්රා ෆිල්ටරේෂන් භාවිතයෙන් අදියර වශයෙන් සකසනු ලැබේ. පාරගම්ය නිෂ්පාදන ජලය ලෙස ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර සාන්ද්රණය නිෂ්පාදන අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැක.